Samenstelling en gebruiksaanwijzing van lijm BF-2 en lijm BF-4 met inachtneming van hun technische specificaties
Inhoud:
- Waar en wanneer worden BF-2 en BF-4 gebruikt
- Technische eigenschappen en componenten
- Methoden en regels voor het voorbereiden van metalen oppervlakken vóór gebruik van BF-2 en BF-4
- Gebruiksmethoden van lijmen BF-2 en BF-4
- Gebruiksaanwijzing voor de warme lijmmethode
- Gebruiksaanwijzing: hoe tegels koud te lijmen
- Waarmee kan lijm van het merk BF-2 en BF-4 worden vervangen
- Opslag en transport
Lijm BF-2 en BF-4 is een industriële constructielijm, bedoeld voor het zeer sterk verlijmen van vrijwel alle producten van metaal, polymeer en lederen artikelen. De basis van de samenstelling bestaat uit fenol-formaldehydehars, polyvinylbutyral en ethylalcohol. De genoemde componenten zijn in BF-2 en BF-4 in verschillende verhoudingen aanwezig.
Waar en wanneer worden BF-2 en BF-4 gebruikt
Het toepassingsgebied is vrijwel onbeperkt. De lijmen van het merk BF-2 en BF-4 worden vanwege hun zeer sterke lijmsamenstelling veel gebruikt in de elektro- en radiotechnische, luchtvaart-, bouw-, meubel- en verpakkingsindustrie. Ze onderscheiden zich door een hoog vermogen om grote belastingen en trillingen te weerstaan, waardoor ze onmisbaar zijn bij de productie van geperste materialen zoals spaanplaat, multiplex en meerlaags kunststof.

In het huishouden wordt lijm BF-2 en BF-4 veel gebruikt voor reparatie-, bouw- en huishoudelijke doeleinden. Informatie over welke lijm het meest geschikt is voor het verlijmen van specifieke materialen staat in de tabel:
| BF-2 | BF-4 |
| stijve, statische materialen | elastische, beweeglijke materialen die buiging en trillingen verdragen |
| non-ferro metalen, roestvrij staal, non-metalen met metalen | |
| geperst kunststof | textoliet |
| keramiek | plexiglas |
| glas | hout |
| graniet | spaanplaat |
| marmer | linoleum |
| porselein | lederen artikelen |
| natuursteen | rubber artikelen |
| tegel / tegels | elektronica / huishoudelijke apparaten |
| Vanwege de aanwezigheid van giftige stoffen wordt de lijm niet gebruikt voor het verlijmen van serviesgoed! | |
Als impregneer- en lakmiddel voor oppervlakken worden beide lijmsoorten zeer zelden gebruikt, met uitzondering van kleine voorwerpen die restauratiewerk nodig hebben.
Technische eigenschappen en componenten
Het hoofdbestanddeel in de samenstelling van de lijmen van het merk BF-2 en BF-4 is het synthetische polymeer polyvinylbutyral, dat ontstaat bij de reactie van twee stoffen – polyvinylalcohol met aldehyde. Polyvinylbutyral maakt de lijm elastisch; het percentage ervan in de lijmsamenstelling wordt aangegeven met het cijfer na de letters 'BF'. Daarom wordt lijm van het merk BF-4 in vergelijking met BF-2 gekenmerkt als elastischer.
Het is belangrijk op te merken dat hoe hoger de elasticiteit van de lijmsamenstelling, hoe lager de sterkte en het vermogen om hard en statisch materiaal te verbinden.
Andere componenten in de lijm:
- ethylalcohol – een stof die als oplosmiddel wordt gebruikt;
- fenolformaldehydehars – een stof die bestaat uit aldehyde en fenol en als verdikkingsmiddel wordt gebruikt.
Het uiterlijk van de lijmsamenstelling van de merken BF-2 en BF-4 kan transparant of troebel zijn met een lichtgele of roodachtige tint. Wat betreft de viscositeit van de lijmvloeistof zijn er geen verschillen.
Andere belangrijke kenmerken worden in de tabel weergegeven:
| Lijmmerk | Warmtebestendigheid | Elasticiteit van de filmbuiging | Sterkte | Weerstand tegen invloed van agressieve omgeving |
| BF-2 | van -60 tot +80℃ | 3 mm | 19,6 MPa | olie, brandstof, alcohol, zuur, alkali |
| BF-4 | van -60 tot +60℃ | 1 mm | 19,6 MPa | zuur, alkali, zoutnevel |
De viscositeit van de lijmvloeistof van de merken BF-2 en BF-4 kan toenemen onder invloed van temperaturen onder het vriespunt. Dergelijke lijm moet voor gebruik worden bewaard bij een temperatuur van 21-23℃ gedurende minstens 3 dagen.
Methoden en regels voor het voorbereiden van metalen oppervlakken vóór gebruik van BF-2 en BF-4
De te verlijmen oppervlakken moeten grondig worden gereinigd van vuil en stof. Experts raden aan om voor een sterke hechting de volgende mogelijke onzuiverheden en defecten van de oppervlakken te verwijderen:
- bramen/scherpe uitsteeksels;
- aanslag/corrosie;
- lasspatten
- ruwheid;
- olie-/vetvlekken;
- verf- en laklagen.
Er zijn twee methoden voor het reinigen van metalen oppervlakken: chemisch en mechanisch. Bij sterke vervuiling en aanwezigheid van corrosie wordt aanbevolen om de oppervlakken te reinigen met zowel een chemische als een mechanische methode.
- Mechanische methode. Oppervlakken van non-ferrometalen worden gereinigd met een schuurmiddel met een toegestane korrelgrootte van 15 tot 20. Oppervlakken van ferrometalen worden behandeld met schuurpapier met een korrelgrootte van 63 tot 80. Het reinigen van oppervlakken en lasnaden gebeurt handmatig of met behulp van een slijpmachine en een opzetstuk voor een schuurschijf.
- Chemische methode. Bij chemische behandeling worden de oppervlakken van de monsters eerst grondig afgenomen met benzine en vervolgens met aceton. Na de behandeling moeten de metalen voorwerpen goed drogen.
Bij het verlijmen van metalen monsters en onderdelen moet de luchttemperatuur in de ruimte niet lager zijn dan 15℃ en niet hoger dan 30℃, en de luchtvochtigheid niet lager dan 60% en niet hoger dan 80%.
Gebruiksmethoden van lijmen BF-2 en BF-4
De hete lijmmethode maakt het mogelijk een zeer sterke en bestendige naad te creëren tegen invloed van een agressieve omgeving. Als het product niet wordt gebruikt onder omstandigheden van verhoogde blootstelling aan kunstmatige of natuurlijke negatieve factoren, kan het verlijmen op een 'koude' manier worden uitgevoerd.
De tabel geeft een voorbeeldige lijst van materialen die koud en warm verlijmd kunnen worden:
| ‘Koude’ methode | ‘Hete’ methode |
| Lederen producten | Non-ferrometaal |
| Rubberen producten | Ferrometaal |
| Glas/plexiglas | Marmer |
| Houten producten | Porselein |
| Geperst hout/kunststof | Graniet |
| Keramische producten | Natuursteen |
Gebruiksaanwijzing voor de warme lijmmethode
Breng de lijm aan op één oppervlak van het materiaal, behalve in gevallen waarin een zeer sterke naad nodig is, bijvoorbeeld bij stootvoegen van metaal, bij het lijmen van grote objecten, en in gevallen waarin de verlijmde monsters later worden blootgesteld aan zware belastingen of een negatieve omgeving.
Stapsgewijze instructies:
- Breng de lijm in één laag aan op de te verlijmen oppervlakken bij een kamertemperatuur van minimaal 15°C en maximaal 30°C en laat het 50-60 minuten drogen bij gebruik van BF-2 lijm, of 40-50 minuten bij gebruik van BF-4. Indien het weer het toelaat, kunnen de objecten in de open lucht worden gedroogd.
- Breng een tweede laag aan en verbind de onderdelen met elkaar. Voor een goede hechting klemt u de onderdelen extra vast met een hefboompers of een lijmklem. Bij gebruik van BF-2 lijm worden de samengevoegde onderdelen gedurende 60 minuten in een droogoven geplaatst bij 130-140°C. Voor BF-4 moet de oventemperatuur tussen 150-170°C liggen en de droogtijd 40 minuten bedragen.
- Na het drogen worden de objecten gedurende 24 uur afgekoeld tot kamertemperatuur.
Het lijmverbruik bij tweemaal aanbrengen moet 60-80 g per 1 m2 te verlijmen oppervlak bedragen. De objecten moeten tot volledige droging in een goed geventileerde ruimte of met goede ventilatie worden bewaard.
Gebruiksaanwijzing: hoe tegels koud te lijmen
De voorgestelde stapsgewijze instructie voor koud lijmen kan op dezelfde manier worden gebruikt voor BF-2 en BF-4. De keuze van de lijm hangt af van het materiaal van het object.
| Illustratie | Stapsgewijze instructies |
![]() |
Stap 1. Voor het werk moet u voorbereiden:
BF-2 lijm; een lege lijmtube met een scherpe punt voor het gemakkelijk en netjes lijmen van de uiteinden van de tegels; aceton om het oppervlak te reinigen; een zachte doek om overtollige lijm te verwijderen. Schuurpapier is nodig om oppervlakken te schuren.
|
![]() |
Stap 2. Behandel de uiteinden van de tegels met aceton. Het is niet nodig om de uiteinden te vijlen of te schuren voor het lijmen, omdat de breuklijn op de ene helft van de tegel overeenkomt met de breuklijn van de andere helft. Na de acetonbehandeling moeten beide helften 5-10 minuten drogen. Giet de lijm in een lege tube met een scherpe punt en leg een doekje klaar om overtollige lijm te verwijderen. |
![]() |
Stap 3. Breng de eerste laag lijm aan op de uiteinden en laat dit 20-30 minuten liggen. Na 20-30 minuten brengt u een tweede laag aan op de uiteinden en laat u dit opnieuw 10-15 minuten liggen. |
| Stap 4. Verbind de beide helften, verwijder overtollig materiaal met een doekje. De verbonden helften moeten 2-3 minuten in de handen worden vastgehouden, waarbij u aan beide zijden druk uitoefent. | |
![]() |
Stap 5. De verlijmde tegel moet op de ovendeur worden geplaatst, voorverwarmd tot 180℃. De opwarmtijd van de lijmnaad is ongeveer 40-50 minuten. Daarna laat u de tegel 24 tot 48 uur op kamertemperatuur staan. Na 1-2 dagen wordt de tegel als gebruiksklaar beschouwd. |
Waarmee kan lijm van het merk BF-2 en BF-4 worden vervangen
Het is moeilijk om vergelijkbare lijmproducten te vinden, omdat fenolpolyvinylacetaatlijmen een gepatenteerde en unieke samenstelling hebben. Een vergelijkbare kwaliteit heeft het lijmproduct genaamd 'Supercement', maar dit product verliest sterk van lijm van het merk BF-2 en BF-4 bij het werken met metalen voorwerpen.
Sommige deskundigen raden als alternatief producten op basis van epoxyhars aan. Epoxylijm heeft ondanks al zijn voordelen aanzienlijke nadelen: snelle droging en lage weerstand tegen agressieve factoren zoals zuur en loog.
Opslag en transport
Het wordt aanbevolen de lijm op een droge, donkere en voor kinderen ontoegankelijke plaats te bewaren. Het lijmproduct moet in de originele verpakking en uit de buurt van elke vuurbron worden bewaard.
Het transport van het product vindt plaats volgens de eisen voor het vervoer van explosieve en brandbare materialen. Volgens de vereisten kan het product, mits alle normen en regels worden nageleefd, worden vervoerd over de weg en per spoor. Het transport kan plaatsvinden in stalen en metalen vaten, flessen en tanks.








